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高温高压爆炸极限测试仪安全测试实操流程指南

更新时间:2025-11-11点击次数:89
高温高压爆炸极限测试仪安全测试实操流程指南
一、、操作前准备
仪器状态核查​
检查主机电源、、、气路管道、、、、压力传感器、、、、温度控制系统连接紧固,,,无松动 / 泄漏​
确认防爆腔门密封垫完好,,,安全联锁装置(压力超限报警、、温度过载保护)正常激活​
校准点火系统(电极间距、、、点火能量),,,,确保火花强度符合测试标准(通常 0.5-1J)​
样品与介质准备​
样品需经脱水、、、、提纯处理,,,纯度≥99.5%,,按测试要求配置预设浓度(如 5%-15% vol 可燃气体)​
准备惰性稀释介质(氮气 / 氩气),,,,纯度≥99.99%,,,,提前置换气路中的空气​
环境与人员准备​
操作区通风良好,,,无明火、、、易燃易爆物品,,,配备干粉灭火器、、、、防护面罩、、耐高温手套​
操作人员需经专项培训,,熟悉应急停机按钮位置及泄漏处理流程​
二、、、高温高压爆炸极限测试仪的操作步骤
参数预设与系统启动​
打开主机电源,,进入操作界面,,设置测试温度(室温 - 500℃)、、压力(常压 - 10MPa)、、恒温时间(10-30min)​
设定气体混合比例:通过质量流量控制器(MFC)精确调节可燃气体、、、氧化剂(空气 / 氧气)、、、、稀释剂的流量,,,混合均匀后静置 5min​
防爆腔密封与升压升温​
将混合气体缓慢注入防爆腔(注气速率≤0.1MPa/min),,,避免湍流产生静电​
启动升温程序,,升温速率控制在 5-10℃/min,,,,同步缓慢升压(升压速率≤0.5MPa/min),,,直至达到预设温压条件,,,,恒温恒压保持 10min​
点火测试与数据记录​
启动点火装置,,,,点火时间持续 0.1-0.2s,,,观察防爆腔内压力变化:​
若压力骤升≥10%(或超过预设安全阈值),,判定为 “可燃”,,记录当前浓度为爆炸下限 / 上限候选值​
若压力无明显变化,,,,判定为 “不可燃”,,,调整气体浓度后重复测试​
每组浓度测试重复 3 次,,,,取一致结果作为有效数据​
泄压降温与系统清理​
测试结束后,,,,启动自动泄压阀(泄压速率≤0.3MPa/min),,避免压力骤降导致腔体损伤​
待腔体内压力降至常压、、、、温度降至室温后,,,用惰性气体置换腔体 3 次(每次置换体积≥腔体容积的 3 倍)​
清理点火电极及腔体内部残留样品,,关闭主机电源,,,填写设备运行记录表​
三、、、、关键安全与注意事项​
全程禁止在防爆腔未密封时升压 / 升温,,,严禁超温超压运行(不得超过仪器额定参数的 90%)​
若测试过程中出现压力异常波动或泄漏报警,,立即启动紧急停机程序,,,,切断电源和气路,,,,待系统冷却泄压后排查故障​
可燃气体与氧化剂混合比例需避开 “最危险爆炸浓度”,,,测试从低浓度(低于预估爆炸下限 20%)开始逐步递增​
定期校验压力传感器、、温度传感器及流量控制器(建议每月1次),,,,确保数据准确性
 
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